Распространенные способы механической обработки

Любое, даже самое современное и точное литейное производство, к большому сожалению, не может позволить изготавливать детали, полностью соответствующие чертежам. Именно по этой причине используются разнообразные специализированные станки и инструменты, позволяющие привести заготовку в соответствии со спецификацией.

Есть целый ряд разнообразных вариантов обработки, каждый из которых позволяет определенным образом изменить свойства или же форму заготовки.

Основные виды механической обработки

Один из самых распространенных видов обработки деталей - сверление. Литье металлов не дает возможность достичь положенной точности отверстий в заготовке, по этой причине сверление выполняется дополнительно. В данном случае заготовка закрепляется в креплениях сверлильного станка или же тисках. Отверстие делается сверлом дрели либо вышеупомянутого станка. В том случае, если диаметр отверстия после сверления надо увеличить, деталь подвергается так называемой расточке. Выполняется она на соответствующем оборудовании специализированными резцами.

Еще один достаточно известный тип обработки – фрезерование. Выполняется оно при помощи фрезы - особого резца. Фрезы могут придавать самую разную форму заготовке. Скажем, возможно сделать канавки и каналы, обработать торцы. Фрезерная механическая обработка, за счет многофункциональности, применяется повсеместно.

Другие типы механической обработки деталей

От фрезерования токарная механическая обработка деталей отличается тем, что здесь вращается заготовка. Режущий элемент при этом закрепляется неподвижно. За счет этой технологии достигается повышенный класс чистоты и высокая точность.

Шлифовальная обработка применяется для удаления шероховатости поверхности. Для этого могут быть применены как специальные станки, так и ручные инструменты. Шлифовальные станки - это механизмы, в движение приводящиеся особыми кругами. Исходя из зернистости этих кругов, также можно добиваться разных показателей шероховатости. Помимо того, возможно изменять скорость и регулировать глубину вхождения круга в поверхность металла.